รายละเอียดสินค้า:
|
ชื่อสินค้า: | ตัวดูดซับซิงก์ออกไซด์ดีซัลเฟอร์ไรเซชัน | รูปร่าง: | ทรงกลมสีขาว |
---|---|---|---|
ขนาดอนุภาค , มม: | Φ3-5 | ความหนาแน่นกิโลกรัม/ลิตร: | 1.0-1.3 |
แรงบด N/อนุภาค: | ≥40 | การสูญเสียจากการขัดสี %: | ≤6 |
ความสามารถในการซึมผ่านของกำมะถัน, wt%: | ≥28(350℃) ≥15(220℃) ≥10(200℃) | ||
แสงสูง: | ตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรทรีตตัวเร่งปฏิกิริยากรดฟอสฟอริกแข็ง,solid phosphoric acid catalyst |
ก๊าซซีนคอไซด์ desulfurization desulfurization อะซอร์บันต์ของก๊าซครั๊กหรือก๊าซ synthesis ที่เหลือ
สารสกัดล้างซินคอ๊อกไซด์ ที่พัฒนาโดยสถาบันวิจัยทางภาคตะวันตกเฉียงเหนือของอุตสาหกรรมเคมีใช้ในการล้างซัลฟูริเซชั่นของก๊าซครั๊กหรือก๊าซสังเคราะห์ที่เหลือ และการทําความสะอาดก๊าซอาหารสําหรับกระบวนการสังเคราะห์อินทรีย์. เหมาะสําหรับอุปกรณ์อุณหภูมิสูงกว่า (350-408 ° C) และต่ํากว่า (150-210 ° C) สามารถแปลงซัลฟูร์อินออร์แกนิคบางส่วนที่เรียบง่ายขึ้นในขณะที่ดูดซัลฟูร์อินออร์แกนิคในกระแสก๊าซ
การปฏิกิริยาหลักของกระบวนการ desulfurization คือดังนี้:
(1) การปฏิกิริยาของซิงค์โอไซด์กับไฮโดรเจนซัลไฟด์
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) การปฏิกิริยาของซิงกอ๊อกไซด์กับส่วนผสมซัลฟูร์ที่เรียบง่ายบางส่วนในสองวิธีที่เป็นไปได้:
a สารผสมซัลเฟอร์ออร์แกนิค ที่ถูกกระตุ้นโดยซิงค์อ๊อกไซด์ปฏิกิริยากับไฮโดรเจนเพื่อสร้างไฮโดรเจนซัลฟอยด์:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
จากนั้นไฮโดรเจนซัลไฟด์จะถูกซึมโดยซิงกอ๊อกไซด์
H2S+ZnO=ZnS+H2O
b. ซิงค์อ๊อกไซด์ปฏิกิริยาตรงกับสารผสมซัลเฟอร์อินทรีย์
COS + ZnO = ZnS + CO2
T306S เป็นสารดึงดูด desulfurization ที่เหมาะสมสําหรับกรณีการทําความสะอาดลึก โดยเฉพาะกรณีที่มีอุณหภูมิสูงกว่า (350-400 °C)
2คุณสมบัติทางกายภาพ
ลักษณะ | ลูกกลมสีขาว |
ขนาดอนุภาค mm | Φ3-5 |
ความหนาแน่นของผง, kg/L | 10.0-13 |
3. มาตรฐานคุณภาพ
ความแข็งแรงในการบด N/อนุภาค | ≥ 40 |
การสูญเสียจากการลดลด, % | ≤ 6 |
ความจุของซัลเฟอร์, น้ําหนัก% | ≥28 ((350°C) ≥15 ((220°C) ≥10 ((200 °C) |
4สภาพการทํางานปกติ
สินค้าแท้: ก๊าซสังเคราะห์ ก๊าซสนามน้ํามัน ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซถ่านหิน สามารถรักษากระแสก๊าซด้วยซัลฟูร์ไม่เป็นอินทรีย์สูงถึง 2-3g / m3 ด้วยระดับการทําความสะอาดที่น่าพอใจมันยังสามารถทําความสะอาดกระแสก๊าซได้ด้วยน้ํามันซัลฟ์เฟอร์อินทรีย์ที่เรียบง่ายกว่าเช่น COS ถึงไม่เกิน 20mg/m30.1ppm
สภาพการทํางานปกติคือดังนี้
ความดัน, MPa | อัมบิเรนท์ 40 |
อุณหภูมิ, °C | 180-400 |
ความเร็วในอวกาศ h-1 | 1000-2000 ((ก๊าซ) |
ซัลฟ์เฟอร์ในก๊าซอาหาร mg/m3 | 1-20 (≤ 200 °C) 20-100 (≤ 250 °C) |
ซัลฟ์เฟอร์ในสายน้ําที่ได้รับการบําบัด, ppm | สูงสุด 0.1 |
ความจุของซัลเฟอร์ในการเจริญเจริญ, น้ําหนัก% | min30 ((400°C) |
5. การบรรทุก
ความลึกของการบรรทุก: แนะนํา L / D (min3) ที่สูงกว่า การตั้งค่าของปฏิกิริยาสองในชุดสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของสารสับสน
ขั้นตอนการบรรทุก:
(1) ทําความสะอาดreactor ก่อนการบรรทุก
(2) ใส่เกรดเหล็กดัดเหล็กสองที่มีขนาดตาเล็กกว่าสารสับซ้อน;
(3) เติมชั้น 100 มิลลิเมตรของฟี 10 20 มิลลิเมตรลูกกลองที่ทนไฟบนกรีดกันเหล็ก;
(4) ตัดกรองสารซับซ้อนเพื่อกําจัดฝุ่น
(5) ใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายของสารสับซ้อนในเตียง
(6) ตรวจสอบความเรียบร้อยของเตียงระหว่างการบรรทุก เมื่อการทํางานภายในตัวปฏิกิริยาจําเป็น ควรวางแผ่นไม้บนสารสับสนเพื่อให้ผู้ประกอบการยืน
(7) Install A stainless grid with small mesh size than the adsorbent and a 100mm layer of Φ20—30mm refractory spheres at the top of the adsorbent bed so as to prevent entrainment of the adsorbent and ensure even distribution of the gas stream.
หมายเหตุ: การกระจายสารสับสนอย่างเท่าเทียมกันเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการทํางานอย่างมีประสิทธิภาพของสารสับสน ซึ่งควรให้ความสนใจอย่างมาก
6การเริ่มต้น
(1) เปลี่ยนระบบด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซอ่อนอื่นจนกว่าปริมาณออกซิเจนในก๊าซจะต่ํากว่า 0.5%
(2) ทําให้กระแสอาหารอุ่นก่อนด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซอาหาร ภายใต้ความดันภายในหรือความดันสูง
(3) ความเร็วในการทําความร้อน: 50 °C/h จากอุณหภูมิห้อง 150 °C (มีไนโตรเจน) ; 150 °C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง (เมื่อสื่อการทําความร้อนถูกเปลี่ยนไปเป็นก๊าซอาหาร) 30 °C/h มากกว่า 150 °C จนกว่าอุณหภูมิที่ต้องการจะบรรลุ
(4) ปรับความดันอย่างต่อเนื่องจนถึงความดันการทํางาน
(5) หลังการทําความร้อนก่อนและการเพิ่มความดัน ระบบควรเริ่มต้นการทํางานที่ครึ่งภาระสําหรับ 8 ชั่วโมง. จากนั้นเพิ่มภาระอย่างต่อเนื่องเมื่อการทํางานได้มั่นคงจนถึงการทํางานเต็มขนาด
7ปิดการทํางาน
(1) การปิดการทํางานในกรณีฉุกเฉิน
ตัดปั๊มก๊าซ (น้ํามัน) ปิดวาล์วเข้าและออก ปิดอุณหภูมิและความดัน หากจําเป็น ใช้ไนโตรเจนหรือไนโตรเจนไนโตรเจนก๊าซ เพื่อรักษาความดัน เพื่อป้องกันความดันลบ
(2) การเปลี่ยนสารสับซ้อนในการลดน้ําผึ้ง
ปิดวาล์วเข้าและออก ปรับอุณหภูมิและความดันลงอย่างต่อเนื่องสู่สภาพแวดล้อมเปลี่ยนตัวปฏิกิริยาด้วยอากาศ จนกว่าจะบรรลุปริมาณออกซิเจน > 20%เปิดตัวปฏิกิริยาและปล่อยสารสับสน
(3) การบํารุงรักษาอุปกรณ์
ใช้ขั้นตอนเดียวกับที่แสดงไว้ข้างบน ยกเว้นความดันจะลดลง 0.5MPa/10min และอุณหภูมิจะลดลงตามธรรมชาติ
สารสับสนุนที่ไม่บรรจุต้องเก็บไว้ในชั้นที่แยกแยก การวิเคราะห์ตัวอย่างจากแต่ละชั้นเพื่อกําหนดสถานะและอายุการใช้งานของสารสับสนุน
8การขนส่งและการเก็บ
(1) ผลิตภัณฑ์สับซ้อนถูกบรรจุในถังพลาสติกหรือเหล็กที่มีผนังพลาสติกเพื่อป้องกันความชื้นและสารเคมี
ผู้ติดต่อ: Mr. James.Li
โทร: 86-13706436189
แฟกซ์: 86-533-6076766