รายละเอียดสินค้า:
|
ชื่อสินค้า: | ตัวเร่งปฏิกิริยาก๊าซไฮโดรเจนในเตาอบโค้ก | รูปร่าง: | ทรงกระบอกสีน้ำตาลซีด |
---|---|---|---|
ขนาดอนุภาค /มม: | Ф6×4-6มม | ความหนาแน่นรวม/กก.·L-1: | 0.9-1.2 กก./ลิตร |
แรงบดด้านข้าง (เฉลี่ย): | นาที150 N | การสูญเสียจากการขัดสี: | สูงสุด5% |
ความดัน: | บรรยากาศถึง 2.0 MPa | อุณหภูมิ: | 380-420 ℃ |
GHSV: | 500-1,000 ชั่วโมง-1 | H2S ในก๊าซป้อน: | > 100 แผ่นต่อนาที |
NH3 ในก๊าซป้อน: | ≤100แผ่นต่อนาที | ||
แสงสูง: | ตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรทรีตตัวเร่งปฏิกิริยากรดฟอสฟอริกแข็ง,solid phosphoric acid catalyst |
เครื่องกระตุ้นการไฮโดรเจนก๊าซเตาอบโคก
1คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และวงกว้างของการใช้งาน
คาตัลไซส์การไฮโดรเจนในก๊าซจากเตาอบค๊อก COG-1 เป็นคาตัลไซส์โลหะโมลิบเดนัมที่ใช้ในการไฮโดเรซซัลฟูริเซชั่นของซัลฟ์เฟอร์ออร์แกนิคในก๊าซจากเตาอบค๊อกที่มี CO ≤ 10% และโอเลฟินประมาณ 5%การแปลงซัลฟ์เฟอร์ออร์แกนิคทั้งหมดมากกว่า 99% สามารถบรรลุได้สําหรับก๊าซออกจากเตาเผาโคกที่มีซัลฟ์เฟอร์ออร์แกนิค 100-250mg/Nm3 ภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้: GHSV 500-1000h-1, อุณหภูมิ 380-450°C, ความดัน 1.0-2.0MPa ((g).
อาการปฏิกิริยาหลักๆ คือ:
COS+H2 = CO+H2S
RSH+H2 = RH+H2S
R1SR2+2H2 = R1H+R2H+H2S
R1SSR2+3H2 = R1H+R2H+2H2S
C4H4S+4H2 = C4H10+H2S
2คุณสมบัติทางกายภาพ
ลักษณะ | กระปุกสีน้ําตาลเบา |
ขนาดอนุภาค / มม | Ф6×4-6 มิลลิเมตร |
ความหนาแน่น/kg·L-1 | 0.9-1.2 กิโลกรัม/ลิตร |
3. มาตรฐานคุณภาพ
ความแข็งแรงในการบดด้าน (เฉลี่ย) | min150 N |
การ เสีย เสีย จาก การ เหนื่อย | สูงสุด 5% |
การทดสอบกิจกรรม: ยังไม่มีมาตรฐานอุตสาหกรรมสําหรับตัวเร่ง Activity of the catalyst is tested according to the standard of similar organic sulfur hydrogenation catalyst on a impulse- micro- reactor- chromatography testing apparatus at atmospheric pressure and 380℃การแปลงไทโอเฟนควรสูงกว่า 70%
4สภาพการทํางาน
อาหาร:ก๊าซจากเตาเผาโคกที่มีซัลฟ์เฟอร์อินทรีย์ 100-250mg/Nm3, CO 10% และโอเลฟินประมาณ 5%
ความดัน | บรรยากาศถึง 2.0 MPa |
อุณหภูมิ | 380-420 °C |
GHSV | 500-1000 h-1 |
H2S ในก๊าซอาหาร | > 100ppm |
NH3 ในก๊าซอาหาร | ≤ 100 ppm |
5การจัดเก็บ การขนส่ง และการบรรทุก
การเก็บและขนส่ง:
(1) เครื่องกระตุ้นถูกบรรจุไว้ในกระบอกเหล็กที่แน่นต่ออากาศ และมีกระเป๋าพลาสติกติดอยู่ภายใน ควรเก็บไว้ที่ที่แห้งและอากาศดี
(2) หลีกเลี่ยงการหล่นและชนระหว่างการขนส่งเพื่อป้องกันการแตกของตัวเร่ง
การบรรทุก:
(1) เครื่องกระตุ้นถูกบรรจุในสามส่วนในตัวปฏิกิริยา. φ10mm ลูก inert ถูกติดตั้งทั้งด้านบนและด้านล่างและระหว่างส่วน.เครื่องกระตุ้นและลูกบอล inert ได้แยกโดยเครือสายสแตนเลสขนาด mesh เล็กกว่ากระตุ้น.
(2) ทําความสะอาดเรอคเตอร์จากขยะใด ๆ และตรวจสอบความแข็งแรงของอุปกรณ์และวาล์วที่เชื่อมต่อกับเรอคเตอร์
(3) กําหนดความลึกของแต่ละส่วนตามปริมาณของตัวเร่งทั้งหมดเครือข่ายควรถูกทับทับกันอย่างแน่นรอบขอบเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของตัวเร่ง.
(4) กําจัดฝุ่นในตัวกระตุ้นก่อนการบรรทุก Drop the catalyst slowly from a small barrel at lowest possible height ( less than 1 m) into the reactor and disperse the particles uniformly in the bed to ensure well-distributed gas flow during operation.
(5) ผู้ประกอบการบรรทุกในสถานที่ควรยืนบนแผ่นไม้ โดยไม่ยืนตรงบนตัวเร่ง
(6) ระดับจากพื้นผิวด้านบนของเตียงเมื่อสิ้นสุดการบรรจุ เครื่องมือทั้งหมดถอนออกจากตัวประกอบการและปิดหลุมหลุมทั้งหมดเพื่อป้องกันการบุกรุกของความชื้น
(7) ผู้ประกอบการฝากสินค้าควรได้รับอุปกรณ์ป้องกันอย่างเหมาะสม
6. การเริ่มต้น, การอุ่นและ pre-sulfiding
การนําเซลฟิเดอร์ของตัวเร่งเป็นสิ่งจําเป็น เพราะตัวเร่งที่ไม่มีเซลฟิเดอร์มีกิจกรรมต่ําและไม่มั่นคงในการนําเซลฟิเดอร์ออร์แกนิกเป็นไฮโดเรนเซอร์ แต่มีกิจกรรมที่สําคัญในการนําเซลฟิเดอร์ CO มาเป็นเมธานเซอร์การปฏิกิริยาก่อนการเกิดซัลฟิดมีดังต่อไปนี้:
Fe2O3+2H2S+H2=2FeS+3H2O
MoO3+2H2S+H2=MoS2+3H2O
ไนโตรเจน ไฮโดรเจนไนโตรเจน ก๊าซยาก หรือก๊าซจากเตาอบโค๊ก สามารถใช้เป็นสื่อการทําความร้อนก่อน แต่ละอย่างมีวิธีการที่แตกต่างกัน ดังนี้
(1) ไฮโดรเจนไนโตรเจน
การอุ่นเครื่อง: ปรับอุณหภูมิให้เป็น 120 °C ในอุณหภูมิ 20-30 °C/h; 120 °C ในเวลา 4 ชั่วโมง; 120 ถึง 200 °C ในอุณหภูมิ 20-30 °C/h; 200 °C ในเวลา 2 ชั่วโมง; 200 ถึง 360 °C ในอุณหภูมิ 20-30 °C/h
ซัลฟิด: เพิ่ม CS2 ในไฮโดรเจนไนโตรเจน ควบคุมปริมาณซัลฟ์เฟอร์ที่ 0.5-10% ((vol) และ GHSV ที่ 300-500h-1 และดําเนินการซัลฟิดที่อุณหภูมิคงที่จนกว่า CS2 เท่ากับความสามารถในการดูดซัลฟ์เฟอร์ในทฤษฎีจะเพิ่มขึ้น. จากนั้นเปลี่ยนจากครึ่งไปเต็มภาระการทํางานปกติ
(2) โฟนโคกจากก๊าซ
สําหรับอุปกรณ์ที่ไม่มีปั๊มไฮโดรเจน-ไนโตรเจน ปั๊มคอกก๊าซจากเตาอบหรือก๊าซน้ําที่มีปริมาณซัลฟ์เฟอร์สูง สามารถใช้เป็นสื่อการอบอุ่นและซัลฟ์เฟอร (สําหรับอาหารเสริม CS2 เมื่ออุณหภูมิถึง 200 °C).
การทําความร้อนและการทําซัลฟิด: ทําความร้อนที่ 20-30 °C/h รักษาความร้อนที่ 120 °C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง 200 °C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง 400 °C เป็นเวลา 10 ชั่วโมง GHSV 500-700 ชั่วโมง-1, สมาธิของซัลฟ์เฟอร์ในก๊าซ 0.5-1.0%
เพื่อเร่งการซัลฟิดเพิ่มอุณหภูมิการทํางานจากบรรยากาศ 1.0MPa
7ปิดการทํางาน
การปิดชั่วคราว:
ปิดวาล์วเข้าและออก และรักษาความดันและอุณหภูมิเป็นบวก
การปิดระยะยาว
ลดอุณหภูมิเตียงที่ 30 °C/h ลงสู่อุณหภูมิภายในด้วยก๊าซอาหาร ปิดวาล์วเข้าและออก และรักษาความดันเป็นบวกด้วยไนโตรเจน
เมื่อต้องการการแยกแยกปฏิกิริยาเพื่อการบํารุงรักษา หรือเปลี่ยนตัวเรือนกระตุ้นทําให้อุปกรณ์กระตุ้นไม่ทํางานด้วยอากาศควายหรืออากาศไนโตรเจน แล้วทําให้เตียงเย็นลงในอุณหภูมิ 30°C/h ถึงอุณหภูมิภายในด้วยอากาศ ก่อนการแยก.
8การฟื้นฟู
กิจกรรมของตัวเร่งอาจเสื่อมลงในช่วงเวลาการใช้งานเนื่องจากการเกิดคอก เมื่อการเสื่อมลงนี้กลายเป็นไม่ทนทานต่อความต้องการการทํางาน
คาตาไลสเตอร์มักจะฟื้นฟูโดยการเผาไหม้ที่ควบคุม ใช้ก๊าซอ่อนหรือควายเป็นสื่อและรวมอากาศอย่างต่อเนื่องจาก 0.1-1.0% ความถี่ของออกซิเจนโดยวิธีการที่ควบคุมให้อุณหภูมิเตียงเพิ่มต่ํากว่า 30 °C/h. ทําการฟื้นฟูจนกว่าจะไม่มีการเพิ่มอุณหภูมิที่สังเกต และออกซิเจนในลําไหลทางเข้าและลําไหลทางออกจะเข้าใกล้เท่ากัน. จากนั้นรักษาที่ 450 °C เป็นเวลา 6 ชั่วโมงและจบการฟื้นฟูจากนั้นลดความเย็นที่เตียงที่ 30 °C/h ถึงอุณหภูมิเริ่มต้นสําหรับ presulfiding, เปลี่ยนไปทําการล้างด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซอ่อนอื่น ๆ ทําการล้างก่อนและสุดท้ายเปลี่ยนไปทํางานปกติ
ตรวจสอบอย่างใกล้ชิดการเพิ่มอุณหภูมิและควบคุมอย่างเคร่งครัดการรวมอากาศ
ระหว่างการฟื้นฟู เพื่อป้องกันความร้อนที่อาจทําให้เกิดการสูญเสียกิจกรรมของตัวเร่ง
ผู้ติดต่อ: Mr. James.Li
โทร: 86-13706436189
แฟกซ์: 86-533-6076766